. Подгонка деталей изделий. Окончательная обработка изделий.
Цель: сформировать у учащихся понятие о процессе подгонки и окончательной обработки изделий из древесины, развивать политехническое мышление; воспитывать культуру труда.
Ключевые понятия: Подгонка, допуски, красители, протравы, грунтовки, масляные лаки, мастики, шлифование и полирование.
Объекты практической деятельности учащихся: детали изделия проектной деятельности учащихся,
Оборудование: столярный верстак, заготовки из фанеры и ДВП, плакаты с изображением режущих частей инструментов, столярные ножовки.
Ожидаемые учебные результаты
1. Умение характеризовать процесс подгонки деталей.
2. Умение определять этапы и правила отделки изделий.
3. Умение выполнять пропитку воском, мастиками. Покрытие морилкой, олифой, лаком, красками.
4. Умение соблюдать правила охраны труда при окончательной обработке изделий.
План урока.
I. Организационный этап
II. Мотивация учебной деятельности учащихся. Актуализация опорных знаний учащихся
III. Объявление темы и ожидаемых учебных результатов
IV. Изучение нового учебного материала
1. Основной принцип технологического процесса подгонки деталей и их склеивание.
2. Ознакомление учащихся с технологией во время отделки изготовленных изделий.
3. Инструктаж по выполнению практической работы.
V. Практическая работа
"Отделка|украшение| изделий"
VI. Подведение итогов, оценивание результатов работы
VII. Домашнее задание
Какие виды клея Вы знаете.
Как приготовить древесный клей.
Какая рабочая температура клея.
ИЗУЧЕНИЕ НОВОГО УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА
Склеивание и сушка изделий
Прочность склеивания зависит от обработки склеиваемых поверхностей, влажности и температуры древесины, температуры в помещении, силы и продолжительности запрессовки, качества приготовленного клея и других факторов.
При склеивании на гладкую фугу или при фанеровании склеиваемым местам лучше всего придать шероховатость, обработав их цинубелем, что повышает прочность склеивания.
Во время работы температура костного клея должна быть 65—70°.
Для намазывания клея применяют кисточку-помазок, изготовленную из луба липовой или дубовой коры. Ножом куску коры придают форму лопаточки, срезают твердую корку, опускают широкий конец в горячую воду, меняя ее по мере остывания, пока дуб хорошо не размокнет. Размокший дуб разбивают молотком на длину 5-10 мм, удаляют крупные волокна, промывают и сушат.
Перед нанесением клея загрязненную поверхность обезжиривают чистым бензином или ацетоном.
Клей наносят тонким слоем так, чтобы текстура древесины слегка просвечивала.
При склеивании досок или брусков намазанные клеевым раствором плоскости рекомендуется притереть, растирая при этом возможные комочки, получая более тонкий клеевой слой. Шипы и проушины намазывают клеем со всех сторон (обмакивать шипы в клеевой раствор не следует). Запрессовка должна производиться не ранее чем через 3 мин и не позднее 5 мин после нанесения клея. Это необходимо для того, чтобы клей впитался в поры дерева и произошла так называемая открытая пропитка. Если запрессовать детали раньше или позже, клей может выдавиться и произойдет "голодное" склеивание.
Запрессованные изделия выдерживают под давлением 3—5 ч, после этого их распрессовывают и сушат 24—72 ч при комнатной температуре.
При склеивании казеиновым клеем температура в помещении должна быть не ниже +12°, а с применением подогрева материала не ниже +8°.
При сжатии любых
